PDCA Ciclo di Deming Miglioramento Continuo

Il PDCA ciclo di Deming, PLAN DO CHECK ACT, chiamato anche ciclo di Deming è l’approccio per il miglioramento continuo aziendale. Il suo utilizzo è ampio va dall’applicazione dei principi della qualità all’utilizzo nell’ambito progettuale, ed in ogni fase dei processi aziendali produttivi , di erogazione dei servizi che strategici. Viene in aiuto come strumento organizzativo nelle organizzazioni.

Il termine PDCA è in realtà un acronimo in cui le lettere hanno il seguente significato:

Plan: Pianificazione;
Do: Applicazione in via sperimentale di quanto pianificato;
Check: Controllo dei risultati e verifica della compatibilità con quanto pianificato;
Act: Implementazione delle soluzioni che hanno superato le verifiche.

PDCA ciclo di deming Miglioramento aziendale
Il modello PDCA ciclo di Deming viene impiegato:

  • Per la progettazione l’analisi e il miglioramento dei processi;
  • Per il raggiungimento degli obbiettivi ed il miglioramento delle performance;
  • Per la gestione nei confronti di fornitori, clienti, norme e leggi applicabili;
  • Per la gestione di sprechi, risorse tecniche, competenze delle risorse umane;

Le Fasi del Ciclo di Deming PDCA

Fase Plan – La Fase Plan del PDCA Ciclo di Deming,  consiste nelle definizione da parte dell’organizzazione, di ciò che deve essere fatto, inizialmente, partendo dalla definizione del contesto alla valutazione di un rischio applicabile,  o per risolvere una criticità, migliorare un processo e nella successiva pianificazione delle azioni da svolgere.

Nel dettaglio le attività previste sono:

  • Definizione del contesto e delle parti interessate;
  • Analisi rischi opportunità per definire i fattori impattanti e le opportunità scaturite che possono essere colte;
  • Definizione degli obiettivi iniziali o del miglioramento da attuare;
  • Raccolta dei dati relativi al processo;
  • Mappatura del processo utilizzando un diagramma di flusso od altro strumento utile;
  • Determinazione degli interventi necessari per prevenire e o migliorare i rischi;
  • Definizione dei risultati attesi;
  • Definizione delle risorse economiche da parte dell’organizzazione;
  • Definizione delle responsabilità per la fase di attuazione;
  • Pianificazione delle azioni da svolgere;
  • Pianificazione delle risorse tecniche ed umane;
  • Determinazione degli indicatori per misurare i miglioramenti o gli scostamenti da quanto pianificato.

PDCA Fase Do – Durante questa fase, vengono attuate le soluzioni ed i piani precedentemente definiti:

  • I responsabili individuati assieme alle altre risorse dovranno mettere in pratica le azioni previste;
  • Ogni soluzione è implementata per un periodo di prova;
  • Viene verificata l’adeguatezza delle soluzioni adottate rispetto agli obiettivi attesi;
  • Vengono formati i dipendenti sulle nuove modalità operative a fronte delle soluzioni adottate.

PDCA Fase Check – Successivamente alla prima applicazione delle soluzioni progettate, queste vengono sottoposte ad un monitoraggio nel tempo per verificare la sostenibilità di quanto realizzato ed eventualmente approfondire cosa non ha funzionato. In questa fase occorre riprendere le attività di analisi delle cause dei problemi per individuare cosa deve essere fatto per superare le difficoltà o le anomalie che ancora persistono. I dati raccolti in questa fase saranno fondamentali per i processi di miglioramento.

PDCA Fase Act – Una volta che le azioni adottate hanno dimostrato di essere efficaci, e ci sono dati ad evidenza delle performance, è opportuno procedere a:

  • Standardizzare il miglioramento ottenuto applicandolo in via definitiva;
  • Individuare eventuali esigenze di formazione del personale per rendere operative le soluzioni adottate e tecniche nei processi;
  • Continuare a monitorare la situazione ripetendo il ciclo più volte fino a raggiungere i miglioramenti desiderati;
  • Individuare altre opportunità di miglioramento, fissando nuovi obbiettivi durante un riesame.

Gli strumenti per il miglioramento aziendale

Il PDCA ciclo di Deming, è un modello per il miglioramento continuo applicato a tutte le fasi ed i processi aziendali, è il fondamento di tutte le norme per la qualità esse siano per la certificazione qualità, ambientale, alimentare e tutte le norme tecniche, altri strumenti molto importanti in ambito di analisi e miglioramento aziendale sono l’Analisi Swot ed i diagrammi a lisca di pesce.

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Published by

Federico Pucci

Esperto consulenza direzionale organizzativa, implementazione sistemi di gestione per le certificazioni alle norme e standard qualità, ambiente, sicurezza, sicurezza alimentare, servizi di audit. Consulenza e formazione aziendale nelle aree salute e sicurezza sul lavoro, sicurezza alimentare, ambiente, privacy.