Lo standard di certificazione BRC Packaging fa parte degli standard privati del British Retail Consortium. Lo standard di certificazione volontario si applica a tutte le aziende produttrici di materiali per il confezionamento alimentare di materiale vario ed i materiali a contatto.
I requisiti dello standard Brc packaging sono finalizzati alla tutela della sicurezza, qualità e legalità dei prodotti di questo settore. Attore fondamentale nella filiera alimentare, cosmetica e di igiene alla persona.
Le organizzazioni produttrici di materiali per il confezionamento rientranti nei MOCA, e nei materiali di imballaggio sono degli attori fondamentali nella filiera dell’industria alimentare.
In quanto i materiali a contatto possono influenzare la qualità del prodotto dal punto di vista organolettico. Oppure, nei casi più gravi contaminarlo con sostanze chimiche di migrazione.
Un produttore di materiali per il confezionamento, grazie alla certificazione secondo lo standard Brc Packaging, avrà ottime possibilità di aumentare la propria reputazione ed i profitti sui mercati.
Standard Brc packaging: perche ne hai bisogno?
Molti sono i vantaggi della certificazione Brc Packaging riservata ai produttori di materiali per il confezionamento ed imballaggio. Qui di seguito sono riassunti i benefici che essa comporta per tutte le aziende produttrici:
- La certificazione Brc packaging ha il riconoscimento da parte del GFSI e gode quindi di un riconoscimento rispetto a standard simili come il IFS packaging ed Fssc 22000 packaging;
- Presenza dell’azienda sulla BRC Directory, il quale rappresenta un importante strumento di trasparenza commerciale;
- Gestione attiva di tutti i requisiti obbligatori per la produzione dei materiali;
- Prova dell’impegno, della consapevolezza e della competenza di tutte le risorse impiegate;
- Differenziazione sui mercati ed apertura ai committenti appartenenti alla ‘filiera’ BRC IFS;
- Velocizzazione dei processi di qualifica come fornitore di materiali per il confezionamento ed a contatto;
- Diminuzione degli audit per la qualifica come fornitore;
- Totale implementazione dello standard Brc Packaging con le norme di certificazione internazionale più comuni;
- Possibilità di integrazione con marchi di riconoscimento della catena di custodia come Fsc e o per i materiali ecologici.
- Miglioramento della reputazione aziendale sui mercati.
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Certificazione BRC packaging: quali sono le criticità del mondo del confezionamento?
Se nell’ambito alimentare, oramai gli standard di certificazione hanno permesso un allineamento della gestione dei requisiti a livello internazionale. Nel comprato relativo al packaging non è così.
Questo perché molti produttori di questi materiali si trovano in paesi in via di sviluppo, o con differenti legislazioni. E talvolta la catena di fornitura non è così chiara da dare efficacemente le evidenze necessarie a tutela dell’alimento, o del prodotto cosmetico. E soprattutto in caso di emergenza dovuta a utilizzo di materiali non conformi all’uso previsto.
La certificazione BRC Packaging fornisce ai produttori, uno strumento efficace per la creazione di un sistema di gestione per la produzione di questi materiali. Che garantisca il rispetto dei principi HACCP, HAPRC, delle GMP specifiche per la produzione in compliance con i requisiti delle normative obbligatorie applicabili di settore.
Standard BRC Packaging: la struttura
Lo standard Brc Packaging riporta la seguente struttura:
- Impegno della direzione;
- Gestione di rischi e pericoli;
- Gestione della sicurezza e della qualità del prodotto;
- Standard del sito;
- Prodotti e controllo di processo;
- Personale;
- Requisiti per prodotti commercializzati.
Certificazione BRC Packaging: quali sono i requisiti fondamentai?
I requisiti fondamentali richiesti dallo standard BRC Packaging sono i seguenti:
- Redazione di un programma di prerequisiti (PRP) per il monitoraggio degli ambienti produttivi, dei processi, dei prodotti e di tutte le risorse umane;
- Gestione dei fornitori e delle materie prime utilizzate;
- Gestione dovuta dall’applicazione di un sistema basato sull’analisi dei pericoli HACCP, HARA e sulla gestione delle GMP;
- Efficacia del sistema di tracciabilità delle materie prime e dei prodotti finiti;
- Capacità evoluta di gestione delle emergenze ed analisi profonda delle non conformità;
- Implementazione di un sistema di gestione documentato;
- Forte prova dell’impegno della direzione e della leadership a tutti i livelli;
- Efficace applicazione di buone pratiche igieniche;
- Miglioramento continuo tramite effettuazione di audit;
- Decisioni basate su dati ed evidenze.
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