I diagrammi a Lisca di Pesce Fishbone


I diagrammi a lisca di pesce , Fishbone, noti anche come diagrammi di Ishikawa, vengono usati come strumento di problem solving, falicitandoci l’individuazione delle potenziali cause di un problema e la categoria di appartenenza dello stesso.

Dr. Kaoru Ishikawa sviluppò il “Fishbone Diagram” presso l’Università di Tokyo nel 1943. Da qui il Fishbone Diagram viene spesso chiamato “schema di Ishikawa”. Un altro nome per questo diagramma è il diagramma “Cause & Effect“. Un diagramma a lisca di pesce completo include una “spina dorsale” centrale e diversi “rami” che ricordano uno scheletro di pesce, questo diagramma viene utilizzato nei metodi di miglioramento dei processi per identificare tutte le cause principali che possono causare un problema. La tabella Fishbone è un primo passo nel processo di screening. Questa metodologia può essere utilizzata su qualsiasi tipologia di criticità e può essere adattata dall’utente in base alle circostanze nello studio della root cause analysis.

L’utilizzo dell’approccio Ishikawa per identificare le cause principali di un problema offre numerosi vantaggi ai team di miglioramento dei processi analizziamo i termini che compaiono nella figura:

  • Man – Lavoratori Risorse Umane
  • Material – Materie Utilizzate
  • Machine – Attrezzature Strumenti
  • Method – Procedure Metodi di Lavoro

Una volta che i rami sono etichettati, inizia il brainstorming delle possibili cause.
Per ogni causa identificata, continuiamo a chiederci “perché” fino al raggiungimento della causa effettiva del problema o dell’individuazione della stessa, dando priorità alle deviazione con più incidenza nel processo.Diagrammi a lisca di pesce

Entriamo nello specifico dei diagrammi a lisca di pesce

Man – Lavoratori Risorse Umane – Quali domande porci:

  • La risorsa ha consapevolezza degli effetti ed obbiettivi del proprio lavoro?
  • La risorsa è addestrata e formata per il lavoro che deve svolgere?
  • Quanta esperienza ha la risorsa?
  • La risorsa ha gli strumenti / attrezzature necessarie per effettuare e portare a termine il proprio lavoro?
  • Il carico di lavoro che gli è richiesto è ragionevole e consono?
  • La risorse ha un’adeguata supervisione e supporto da parte di superiori e sottoposti?
  • L’ambiente di lavoro è consono al lavoro che deve essere effettuato?
  • La risorsa chi deve contattare in caso di criticità?

Material – Materie Prime utilizzate: Quali domande porci:

  • Da dove provengono le materie prime utilizzate?
  • C’è stato un cambiamento dei fornitori delle materie prime utilizzate di recente di recente?
  • Quali sono i processi di produzione delle materie prime?
  • Come vengono verificate sicurezza, qualità e legalità delle materie prime?
  • Quanto ha come termine di conservazione la materia prima?
  • Come viene valutata la sicurezza prima del tuo intervento?
  • Qual è il livello di sicurezza e qualità?
  • Come viene confezionata la materia prima?
  • La temperatura, la luce o l’umidità possono influire sulla qualità del materiale?

Machine – Attrezzature Strumenti di lavoro – Quali domande porci:

  • Quanti anni ha l’attrezzatura, strumento o il macchinario con il quale viene effettuato il processo?
  • La manutenzione programmata viene eseguita regolarmente sull’attrezzatura/macchinario?
  • L’attrezzatura o macchinario presenta surriscaldamenti, vibrazioni o rumori non presenti in precedenza?
  • In che modo l’operatore sa se la macchina funziona correttamente?
  • Quali modifiche deve effettuare l’operatore durante il processo per il corretto funzionamento del macchinario/attrezzatura?
  • Sono state apportate modifiche di recente nell’attrezzatura/macchinario?
  • Come viene effettuata la sanificazione dell’attrezzatura/macchinario?
  • Quali strumenti sono utilizzati per pulire l’attrezzatura/macchinario?

Method – Procedure Metodi di lavoro – Quali domande porci:

  • Come viene definito il metodo di lavoro utilizzato?
  • Il metodo di lavoro è regolarmente revisionato per verificarne l’adeguatezza?
  • Il metodo di lavoro utilizzato è influenzato da fattori esterni?
  • Sono state apportate modifiche di recente nel metodo di lavoro utilizzato?
  • Quali modifiche deve effettuare l’operatore durante il processo di lavoro?
  • Come fa l’operatore a sapere se il metodo di lavoro sta funzionando in modo efficace?
  • Sono stati considerati altri metodi di lavoro o processi?

L’utilità di un diagramma a lisca di pesce dipende dal livello di competenza di chi l’effettua , una volta riempite tutte le caselle di questo puzzle saremo in grado non solo di aumentare la nostra capacità volta al Problem Solving ma, come output, avere tutta una serie di informazioni per programmare programmi di miglioramento ed azioni correttive.

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